Лента ТИАЛ-ЛЦП
Цена: по запросу
Лента ТИАЛ-ЛЦП - используется для теплоизоляционной защиты тепловых труб при надземной прокладке
Общие положения о материале
ТИАЛ-ЛЦП - марка термоусаживаемой ленты, которая производится из негорючего материала и используется в качестве защиты теплоизоляционного слоя надземных труб.
Особенностью ленты ТИАЛ ЛЦП является ее способность к самозатуханию и группа воспламеняемости В2, поскольку при ее производстве используются компоненты, которые не позволяют материалу возгораться и самовоспламеняться.
Использование данного вида изоляции позволяет не только защитить наружные поверхности от повреждений и коррозий, но и обеспечивает пожаробезопасность при эксплуатации труб.
Физико-техническая составляющая
| Диаметр стальной трубы, мм | Наружный диаметр с изоляцией, мм | Величина нахлеста, мм | Толщина ленты ТИАЛ-ЛЦ (П), мм | Рекомендуемая ширина ленты, мм |
| 57 | 140 | 25 | 1,6 | 150 |
| 76 | 160 | 25 | 1,6 | 150 |
| 89 | 170 | 25 | 1,6 | 150 |
| 108 | 190 | 25 | 1,6 | 150 |
| 159 | 240 | 25 | 1,6 | 150 |
| 219 | 300 | 25 | 1,6 | 150 |
| 273 | 355 | 25 | 1,6 | 150 |
| 325 | 410 | 40 | 1,6 | 300 |
| 426 | 510 | 40 | 1,6 | 300 |
| 530 | 630 | 40 | 1,6 | 300 |
| 630 | 730 | 40 | 1,6 | 300 |
| 720 | 820 | 40 | 1,6 | 450 |
| 820 | 920 | 40 | 1,6 | 450 |
| 1020 | 1140 | 40 | 1,6 | 450 |
| 1220 | 1340 | 40 | 1,6 | 450 |
| 1420 | 1540 | 40 | 1,6 | 450 |
Чтобы предусмотреть расход ленты ТИАЛ-ЛЦП следует учитывать поправочные коэффициенты. Так, при изоляции скользящей опоры расход ленты на 1 пог.м трубопровода составляет 1,5 относительно нормы расхода на линейную часть трубопровода данного диаметра. При изоляции отводов поправочный коэффициент расхода ленты на 1 пог.м трубопровода составляет 2,3 относительно нормы расхода на линейную часть трубопровода данного диаметра.
Рекомендации по монтажу ленты ТИАЛ-ЛЦП
Рулон ленты ТИАЛ-ЛЦП необходимо отмотать на 1 метр, затем его клеевой слой прогревают газовой горелки или строительным феном до расплавления. После чего, прогретый адгезивный слой устанавливают на размеченные участки под нужным углом, обеспечивая необходимый нахлест витков один на другой. После первого полного витка последующая намотка осуществляется спиралевидным методом и с нахлёстом витков друг на друга в 20-30 мм. По окончании намотки, производится термоусадка полиэтиленового слоя.
Похожие товары
