ТИАЛ-ЛЦП представляют собой термоусаживающуюся ленту, предназначенную для защиты теплоизоляционного слоя тепловых труб при надземной прокладке.
В ленту ТИАЛ-ЛЦП - негорючий материал, поскольку в него добавляются специальные компоненты, обеспечивающие свойство самозатухания.
Данный материал востребован при применении на объектах находящихся в непосредственной близости от возможных источников возгорания. Группа воспламеняемости материала ТИАЛ-ЛЦП - В2.
Применение такого материала при надземной прокладке трубопровода позволяет защитить теплоизоляционный слой не только от УФ-излучения, воды и других внешних воздействий, но и от открытого огня, образовавшегося вследствие возгорания сухой высокой травы или умышленного поджога.
Физико-техническая составляющая
| |
|---|
| Диаметр стальной трубы, мм | Наружный диаметр с изоляцией, мм | Величина нахлеста, мм | Толщина ленты ТИАЛ-ЛЦ (П), мм | Рекомендуемая ширина ленты, мм |
| 57 | 140 | 25 | 1,6 | 150 |
| 76 | 160 | 25 | 1,6 | 150 |
| 89 | 170 | 25 | 1,6 | 150 |
| 108 | 190 | 25 | 1,6 | 150 |
| 159 | 240 | 25 | 1,6 | 150 |
| 219 | 300 | 25 | 1,6 | 150 |
| 273 | 355 | 25 | 1,6 | 150 |
| 325 | 410 | 40 | 1,6 | 300 |
| 426 | 510 | 40 | 1,6 | 300 |
| 530 | 630 | 40 | 1,6 | 300 |
| 630 | 730 | 40 | 1,6 | 300 |
| 720 | 820 | 40 | 1,6 | 450 |
| 820 | 920 | 40 | 1,6 | 450 |
| 1020 | 1140 | 40 | 1,6 | 450 |
| 1220 | 1340 | 40 | 1,6 | 450 |
| 1420 | 1540 | 40 | 1,6 | 450 |
При проектировании норм расхода ленты ТИАЛ-ЛЦП рекомендуется учитывать следующие поправочные коэффициенты:
- при изоляции скользящей опоры поправочный коэффициент расхода ленты на один погонный метр трубопровода составляет 1,5 относительно нормы расхода на линейную часть трубопровода данного диаметра;
- при изоляции отводов поправочный коэффициент расхода ленты на один погонный метр трубопровода составляет 2,3 относительно нормы расхода на линейную часть трубопровода данного диаметра.
Рекомендации по монтажу ленты ТИАЛ-ЛЦП
Перед началом работы подготовленный рулон ленты ТИАЛ-ЛЦП необходимо отмотать на не менее 1 метра. Прогреть газовой горелкой внутренний клеевой слой отмотанного куска до блеска клея. Установить прогретый участок ленты на трубу, клеевым слоем вниз, по ранее установленным разметкам под требуемым углом намотки, обеспечивающим необходимый нахлест витков один на другой. После первого полного витка дальнейшая намотка осуществляется с нахлёстом витков. С натягом, обернуть участок поверхности трубы (не более 2-3 витков) спиральной намоткой ленты, обеспечивая нахлест витков ленты друг на друга не менее 20-30 мм. Провести усадку термоусадочного (полиэтиленового) слоя ленты пропановыми горелками, не допуская возгорания теплоизоляционного слоя. В процессе усадки постоянно контролировать температуру нагрева ленты, избегая образования пузырей и прожигания ленты. В случае образования пузырей необходимо осуществлять прокатку покрытия валиком или рукой в термостойкой перчатке, с усилием, достаточным для плотного прилегания ленты к поверхности изоляции. Закончить усадку необходимо широкими движениями горелки (горелок) вдоль всей поверхности изолируемого участка.
