Мастика битумная МБР

Гидроизоляционные продукты горячего и холодного применения являются одними из самых востребованных материалов при проведении любого вида строительных и монтажных работ.  Самыми популярными вспомогательными материалами горячего и холодного назначения являются – мастики МБР и МБРх. Они представляют собой многокомпонентную массу, состав и производство которой регламентируется ГОСТом.

Что такое МБР?

Все производители и поставщики строительных продуктов при названии своих материалов для удобства используют сокращения. Так и в нашем случае МБР – это аббревиатура, которая расшифровывается как «мастика битумно-резиновая». У этого материала есть жидкий аналог – МБРх. Это мастика битумно-резиновая холодного назначения, которая поставляется в жидком виде и не требует разогрева. В целом, из названия мастики ясно, что основными компонентами её состава являются нефтяной битум и резиновая крошка. Помимо этих ключевых составляющих, в состав МБР входят различного рода пластификаторы, а в состав МБРх включены еще и растворители, которые предназначены для поддержания жидкой консистенции мастичного продукта, поскольку данный аналог не требует разогрева, а уже изначально готов к применению.

Этапы производства битумно-резиновой мастики

Производство МБР происходит исключительно по правилам ГОСТа. Изготовление материала начинается путем смешивания нефтяного битума и резиновой крошки при температуре от + 180°C до + 200°C – в полевых условиях и при температуре от + 200°C до + 300°C – в заводских условиях. Перед окончанием варки материала в массу постепенно вводят пластификаторы. Время на приготовления МБР занимает от 1,5 до 4 часов.

        Процентное содержание компонентов, входящих в состав мастики МБР

Мастика МБР характеристики материала

Мастика битумная МБР и мастика МБРх, независимо от способа применения, схожи в эксплуатационном назначении. И холодная, и горячая марка используется для гидроизоляционных и кровельных работ. Мастики успешно применяются в качестве защитных покрытий от негативного воздействия окружающей среды и препятствуют образованию коррозии на поверхностях. Качественно выполнять поставленные эксплуатационные задачи мастике МБР и МБРх помогает соблюдение физико-технических показателей, которые у материала являются одинаковыми по ГОСТу.

                             Основные физико-технические показатели для мастики МБР

Помимо схожего предназначения и технической составляющей, обе марки имеют одинаковые числовые значения, которые характеризуют способ их применения. Так, в битумно-резиновых мастиках МБР и МБР х присутствуют цифры 65,75,90 и 100, но именно в них заложено основное различие. Так, для МБР горячего применения, эти числовые значения обозначают показатель температуры размягчения, которого необходимо добиться путем нагрева материала, чтобы продолжить успешно эксплуатировать продукт. Что касается мастик МБР холодного назначение, то этот числовой показатель определяет температуру теплостойкости состава, т.е. то предельное значение, при котором продукт способен сохранять свои эксплуатационные свойства.

Назначение материала

Мастика МБР ГОСТ 15836-79 своей основной целью преследует проведение качественных гидроизоляционных, герметизационных, кровельных и дорожных работ. Главный спектр проведения таких видов работ включает в себя: 

• изоляцию подземных трубопроводов из стали и иных строительных конструкций; 
• защиту стальных трубопроводов от поражения почвенной коррозией и большим количеством влаги;
•  заделку швов и трещин на кровельных покрытиях;
• укладку кровельных и дорожных материалов;
• укладку под трамвайный рельс;устройство битумных кровель;
• гидроизоляцию фундаментов;
• изоляцию инженерных систем и теплотрасс;антикоррозийную защиту железобетонных, бетонных и железных сооружений;
• проведение внешних строительных и монтажных работ;
• защиту днищ автомобилей от механических повреждений и коррозии;
• укладку рулонных гидроизоляторов, в этом случае мастика МБРх выступает в качестве клеевого и герметизирующего состава. 

Плюсы и минусы работы с битумно-резиновым продуктом

Мастика МБР применение, которой максимально положительно сказывается на всех вышеперечисленных видах работ имеет свои эксплуатационные характеристики, как со знаком плюс, так и со знаком минус. Так, стоит отметить, что МБР при использовании ее в строительных и монтажных работах имеет:

• отличное растяжение;высокую адгезию;
• качественные гидроизоляционные и герметизационые свойства;
• высокие клеящееся свойства, которые позволяют надежно приклеивать битумные материалы к основанию;
• высокую пластичность;
• стойкость к воздействию щелочных и кислотных сред, большому количеству влаги, механическим повреждениям и перепадам температур;
• ударопрочность;отличный показатель теплостойкости;
• отличительную от других мастичных продуктов выравнивающую способность;
• экологичный, безопасный и однородный состав;
• стойкость к деформациям;
• стойкость к движению швов на поверхностях;
• удобство нанесения;
• сохранение всех эксплуатационных свойств при температуре от -30°С до + 130°С;
• доступная и выгодная цена при максимальных эксплуатационных показателях.

Однако стоит отметить и минусы, которые могут возникнуть в ходе эксплуатации битумно-резиновой мастики горячего применения. К ним относят пожароопасность, поскольку для работы с таким материалом, его необходимо разогреть. Нагрев мастики вблизи открытого огня и нагревательных электроприборов не допускается. Перед началом работы следует проверить исправность всех нагревательных элементов и обезопасить себя средствами индивидуальной защиты.  

Технология эксплуатации и расход материала

Битумно-резиновая мастика горячего и холодного применения отличаются способом подготовки к эксплуатации. Так, мастика МБР горячего нанесения извлекается из начальной тары, после чего помещается в металлическую емкость и разогревается до температуры, не превышающей +180°С. При разогреве материала необходимо его постоянно перемешивать. Допустимая температура воздуха, при которой возможно работать с материалом колеблется в диапазоне от +5°С до -30 °С – для мастики МБР-65, от +5°С до -15°С – для МБР-75 и от + 35°С (+5°С) до -5°С – для МБР-90 и МБР-100. Мастика МБРх не требует разогрева, ее необходимо лишь тщательно перемешать перед началом работы. Допустимая температура для ее применения не ниже -5°С. Поверхность нанесения при низких температурах должна быть очищена от наледи, изморози или снега. Сама мастика МБРх должна быть выдержана при температуре от +10°С в течении 24 часов.

После всех подготовительных манипуляций над мастикой, следует очистить поверхность нанесения. Она должна быть чистой, без следов грязи, пыли и жира. После очистки, основание обезжиривается и высушивается. Затем при помощи кисти, шпателя или механического распылителя мастика МБР расход, которой составляет примерно 1-2 кг/м² наносится на поверхность слоем в 1-2,5 мм. Отметим, что мастики МБР горячего применения могут наносится на поверхность методом розлива. Время высыхания поверхности зависит от внешних условий, типа и площади обрабатываемого основания. В сухом остатке время для отлипа составляет 24 часа. Время полного высыхания поверхности составляет около 7 суток.  Пленка, которая образуется после застывания материала на поверхности имеет высокие эксплуатационные свойства, которые выравнивают поверхность, заполняют все неровности, придают ей гладкость и презентабельный вид. Помимо этого, мастика МБР защищает поверхность от появления микроорганизмов, размножения бактерий и надежно защищает от лишней влаги.

Хранение и транспортировка

Хранение мастики МБР и МБРх осуществляется исходя из ГОСТа, который говорит о том, что материал должен храниться отдельно по маркам (исходя из числовых значений после аббревиатуры). Допустимый диапазон температуры хранения от -20°С до +30°С в сухом, защищенном от влаги и солнечного излучения месте.

Транспортировка мастики осуществляется исключительно в заводской таре, которая герметично закрыта и не допускает контакты материала с солнцем и атмосферными осадками. Нарушение целостности тары при загрузке и разгрузки категорически запрещено, поскольку это может пагубно повлиять на эксплуатационные свойства мастики.

Техника безопасности при работе с МБР

Все работы с битумно-резиновой мастикой проводятся в хорошо проветриваемых помещениях, не зависимо от того, что продукт является малоопасным для человека. Мастика МБР для горячего применения является материалом, который способен к воспламенению при превышении температуры нагрева. Чтобы предотвратить возгорании небольшого количества мастики, пожар следует тушить при помощи песка, кошмы или пенного огнетушителя, а при возгорании большой площади МБР тушение следует производить пенной струей или водой от лафетных стволов.

Если в ходе эксплуатации состав мастики попал на незащищенные кожные покровы, его необходимо удалить при помощи ватного тампона, который пропитан любым растворителем или уайт-спиритом, а затем пораженный участок кожи промыть под большим количеством воды.

Заключение

Мастика битумная МБР – это универсальный материал, который может использоваться для различных видов работ, поскольку ее спектр применения огромен. Чтобы оформить заказ, узнать условия доставки или получить консультацию по продукту вы можете связаться со специалистами нашей компании. Телефоны для связи и адрес электронной почты указаны в разделе «Контакты».